影響自動點膠機的點膠效果主要有針頭大小☁·││↟，點膠量的大小☁·││↟，針頭與工作面之間的距離☁·││↟，點膠壓力☁·││↟，膠水的粘度☁·││↟，固化溫度曲線☁·││↟，膠水溫度☁·││↟，膠水中的氣泡☁·││↟，以及需要特殊設定的流體等等••·▩。
2╃│·↟、點膠壓力方面☁·││↟，通常壓力太大易造成膠水溢位╃│·↟、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點☁·││↟，從而導致產品缺陷☁·││↟，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節••·▩。
3╃│·↟、除了點膠機自身的因素☁·││↟，膠水的粘度也會直接影響點膠的質量••·▩。粘度大☁·││↟，則膠點會變小☁·││↟，甚至拉絲；粘度小☁·││↟，膠點會變大☁·││↟，進而可能滲染產品☁·││↟，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響☁·││↟，溫度降低粘度增大☁·││↟，出膠流量相應變小☁·││↟，也容易出現拉絲現象••·▩。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出☁·││↟，在實際應該儘可能採用較高溫度來固化☁·││↟，使膠水固化後有足夠強度••·▩。
4╃│·↟、針頭與工作面之間的距離☁·││↟，需要把握好點膠距離☁·││↟，不同的點膠機要採用不同的針頭☁·││↟，每種針頭都有特定的止動度☁·││↟，因此☁·││↟，每次工作之前☁·││↟，就要校準針頭與工作面的距離☁·││↟，即Z軸高度校準••·▩。
